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        奧氏體厚壁不銹鋼管向馬氏體轉變的因素
        欄目:行業動態 發布時間:2020-06-11
        一些文章的作者研究了從奧氏體到馬氏體的厚壁不銹鋼管的相變程度與變形程度之間的關系。他們指出,開始時,當變形程度增加到一定極限時,馬氏體數均勻增加,在一定時刻,變形繼續增加,而馬氏體數沒有增加。變形溫度越高,形成的馬氏體最大量越少。當它超過一定溫度時,

        一些文章的作者研究了從奧氏體到馬氏體的厚壁不銹鋼管的相變程度與變形程度之間的關系。他們指出,開始時,當變形程度增加到一定極限時,馬氏體數均勻增加,在一定時刻,變形繼續增加,而馬氏體數沒有增加。變形溫度越高,形成的馬氏體最大量越少。當它超過一定溫度時,它的量就變成零。根據作者的資料,l8-8工業用鋼中馬氏體的限量為90%。在拉格內博格的基礎研究中,研究了在金屬變形或低于0冷卻過程中形成的馬氏體的形態和結晶。他指出,20變形的馬氏體是細針狀的,并與e-射線接觸。

        1.儒爾的文章研究了變形組織的形成。作者試圖分析不同溫度下不銹鋼應力曲線形狀的偏差。他將這些偏差與變形過程中各種組織成分的形成結合起來進行分析。根據我們的觀點,他的文章中有一些有爭議的結論不銹鋼管廠家需要進一步的實驗證明。

        2.研究方法:紀先生的研究。沃伊采連諾克在L3-8 奧氏體厚壁不銹鋼管上證實了相變對加工硬化程度有決定性影響的假設。采用不同碳、鈦含量的12X18HloT鋼進行試驗,可以保證固溶體具有不同的穩定性。鉻鎳碳鋼平衡圖上相區的位置僅由少數晶體系統決定,如含碳鐵鉻鎳三元平衡圖偽二元系統。根據平衡圖,12X18 H10T鋼應具有奧氏體結構,但實際上,由于狀態、加工和雜質,該鋼可能由兩相或多相組成(奧氏體和鐵素體、奧氏體,二次鐵素體和碳化物等)。)。例如,冷變形可以促進/轉變;在加工硬化的厚壁不銹鋼管中,二次鐵素體和碳化物不僅像正常緩慢冷卻時那樣沿晶界沉淀,而且還沿晶粒內部的滑移線沉淀。因此,這種鋼在冷變形過程中具有高淬透性的特征:60%冷變不銹鋼管生產廠家形鋼在伸長率為10-15%時達到120,150 kgf/mm2,在退火狀態下伸長率為40%時達到55 kgf/mm2。鐵和鉻的碳化物沿奧氏體晶界的沉淀會增加不銹鋼厚壁管的晶間腐蝕敏感性,尤其是在熔焊過程中。

        本研究采用單相奧氏體組織(7 ~ 8級)1.5 ~ 3.5毫米厚的冷軋帶鋼。將帶鋼在10-60和20-102個焊管機組上加工成直徑為32.76毫米的管坯,用無焊劑的不熔鎢極以0.4-2m/min的速度進行氬弧焊,將管坯焊接成具有單層焊縫的管材。然后將處理過的管材制成壁厚為0.8 -12.0毫米、直徑為10-38毫米的薄壁管,以便根據選定的工藝進行研究。當用標準工藝流程制造鋼管時,使用室式和直通式輥底熱處理爐和管式熱處理爐、XrIT-75、X  II  T-55、X  II  TP-32冷軋軋機和無塞冷拉軋機。對于溫變形,考慮到軋制焊管材料時工作輥孔型設計和壓下系統的特點,采用全蘇鋼管科學研究院和鋼管廠研究推薦的無縫鋼管變形工藝,并利用生產車間現有的酸洗、脫脂和涂油罐。焊接前,用超聲波設備對帶鋼進行預脫脂。


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